9-sinf titanium qotishmasining to'liq jarayon tahlili

Apr 14, 2026

Xabar QOLDIRISH

9-darajali titanium qotishmasi sovuq shakllanish, payvandlash va korroziyaga chidamliligiga ko'ra o'rtacha{1}}kuchli - titan qotishmasi hisoblanadi. Bu aerokosmik quvurlar, yuqori{4}}tibbiy qurilmalar va avtomobil yengilligi uchun muhim materialdir. Uning ishlab chiqarilishi vakuumli metallurgiya, issiq va sovuq plastik deformatsiya, nozik issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash kabi murakkab jarayonlarni o'z ichiga oladi. Jarayon parametrlari to'g'ridan-to'g'ri mikrostrukturaning bir xilligi, mexanik xususiyatlari va xizmat muddatiga ta'sir qiladi.

 

I. Xom ashyoni tayyorlash va elektrod ishlab chiqarish

 

9-darajali titanium qotishmasi  Ti-3Al-2,5V tarkibiga ega, C, N, H, O va Fe kabi aralashmalarni past darajada qattiq nazorat qiladi.

Xom ashyo:Asosiy xom ashyo sifatida yuqori-soflikdagi shimgichli titan ishlatiladi, qotishma elementlarini kiritish va kompozitsion ajralishning oldini olish uchun Al-V asosiy qotishmasi qo‘shiladi. Yordamchi materiallar tozalik uchun shkala va yog 'ifloslanishini olib tashlash uchun ishlov beriladi.

 

Proportsionallik: Xom ashyo standart tarkib oralig'ida aniq tortiladi, so'ngra bir xillikni ta'minlash va elementar boyitishni bartaraf etish uchun 4-6 soat davomida argon himoyasi ostida vakuumli aralashtirgichda aralashtiriladi.

 

Elektrodni siqish: Aralashtirilgan kukun elektrod bloklariga-sovuq bosiladi, so'ngra payvandlanadi va sarflanadigan elektrodlarga yig'iladi. Eritma nuqsonlarini oldini olish uchun yuzalar silliq va yorilish-bo‘lmasligi kerak.

 

II. Vakuumli eritish

 

Titan kimyoviy jihatdan reaktiv va yuqori haroratlarda kislorod, azot va vodorod bilan reaksiyaga kirishib, mo'rtlashishga moyil.

Vakuum darajasi 5×10⁻³ Pa dan kam yoki teng bo'lgan kamon pechida o'tkaziladi. Elektrod yoy issiqligida eritiladi va eritilgan metall suv{3}}sovutilgan mis tigelda qotib, bir oz ajratilgan holda uchuvchi aralashmalarni olib tashlab, dastlabki quyma hosil qiladi.

 

Dastlabki ingot takroriy vakuumli eritish uchun elektrod bo'lib xizmat qiladi. Koʻp erish{1}}qattiqlashuv sikllari segregatsiyani bartaraf qiladi, donalarni tozalaydi va oraliq aralashmalarni ppm darajasigacha nazorat qiladi, bu esa zich, bir hil 9-darajali titan quymasini beradi.

 

III. Issiq ishlash

 

Titan quymalari yuqori-temperaturada zarb va prokat yoʻli bilan ishlov berilib, qoʻpol tuzilmalar sifatida parchalanadi, donalarni tozalaydi va barlar, naychalar va choyshablarni oʻz ichiga olgan-asosiy profillar hosil qiladi.

 

Quyma isitiladi, ushlanadi va tez{0}}bir necha marta o‘tishda jami deformatsiyalangan holda barga aylantiriladi, bu esa donni tozalash orqali qattiqlik va egiluvchanlikni oshiradi.

Quvurlar: Devor qalinligini nazorat qilish va mustahkamlikni oshirish uchun novdalar teshiladi va issiq{0}}ona trubkalarga o‘raladi, so‘ngra sovuq{1}}bir necha marta o‘raladi.

Choyshablar: Soxta ignalar oʻlchov aniqligi va sirtni optimallashtirish uchun-issiq, soʻngra sovuq{1}}oʻralgan qalinlikka oʻraladi.

 

iV. Issiqlik bilan ishlov berish

 

Issiqlik bilan ishlov berish 9-darajali titanium qotishmasida mustahkamlik, egiluvchanlik va qattiqlikni muvozanatlash uchun juda muhimdir.

To'liq quritish

700-790 gradusgacha qizdirish, 1-2 soat ushlab turish, pechni 500 darajaga sovutish, keyin havo bilan sovutish. Ichki stressni engillashtiradi, qayta kristallanishni ta'minlaydi va mukammal sovuq shakllanishga ega bo'lgan ekvivalent + mikroyapı hosil qiladi. Kuchlanish kuchi: 620–790 MPa, cho'zilish 15% dan katta yoki teng.

 

Yechim bilan davolash + qarish

850-900 darajaga qadar qizdirish, 1 soat ushlab turish, o'ta to'yingan matritsani olish uchun suv yoki havo sovutish.

500–550 gradusgacha qizdirish, 4 soat ushlab turish, soʻngra nano-miqyosdagi nozik fazani choʻktirish uchun havo bilan sovutish, choʻzilish bilan 950–980 MPa quvvatni sezilarli darajada oshirish, 10% dan katta yoki teng. Darajali qarish yuqori kuch va qattiqlikning yaxshi muvozanatiga erishadi.

 

V. Yuzaki ishlov berish

 

Qog'oz va sirt ifloslanishini olib tashlash uchun HF-H₂SO₄-HNO₃ kislotali eritmasiga 1-3 soat davomida botiring, so'ngra tozalash va quriting.

Sirtdagi nuqsonlarni bartaraf etish va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun trubaning ichki teshiklarini burg'ulash, bar va choyshablarni burish va silliqlash.

Saqlash va tashish vaqtida oksidlanish va ifloslanishning oldini olish uchun{0}}zangga qarshi moy yoki vakuumli qadoqlash bilan qoplash.

 

VI. Tugatish va maxsus jarayonlar

 

Aerokosmik mahkamlagichlar, tibbiy implantlar va boshqa nozik komponentlar uchun mos bo'lgan ± 0,01 mm gacha aniqlik bilan CNC tornalash, frezalash, silliqlash va burg'ulash.

 

TIG payvandlash va elektron nurli payvandlash odatda to'liq argon himoyasi bilan qo'llaniladi. 700–750 daraja haroratda 1 soat davomida-payvand chokidan keyingi kuchlanishni- bartaraf etishda payvandlash payvand choki asosiy metallning 90% dan yuqori yoki unga teng boʻladi.

 

3D bosib chiqarishda 9-darajali titanium qotishma kukuni SLM orqali murakkab strukturaviy qismlarga aylantirildi. Shakllangandan so'ng 800 daraja haroratda stressni bartaraf etish{3}}, bu moslashtirilgan tibbiy va aerokosmik maxsus-shaklli komponentlar uchun ideal.

 

VII. Sifatni tekshirish

 

ASTM B338 va AMS 4957 standartlariga javob berish uchun har bir bosqichda qat'iy tekshiruvlar o'tkaziladi:

  • Asosiy elementlar va aralashmalar tarkibini spektrometr bilan tekshirish.
  • Don va + faza bir xilligini metallografik tekshirish.
  • Kuch va qattiqlikni tekshirish uchun valentlik, zarba va charchoq sinovlari.
  • Ichki yoriqlar va qo'shimchalar uchun ultratovush va girdab oqimi tekshiruvi.

 

 

Titanium alloy products

 

Ruihang, titanium mahsulotlarini ishlab chiqaradigan to'g'ridan-to'g'ri zavod sifatida, Ar-ge, ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Kompaniya "Xitoyning titan vodiysida" joylashgan bo'lib, dunyodagi titan sanoatini rivojlantirmoqda. Agar sizda xarid qilish kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.

So'rov yuborish