Titan qotishmalarining yuqori-haroratda yumshatilish xususiyatlari va zarb nazorati

Yuqori{0}}harorat yumshatish titan qotishmalarini zarb qilishning asosiy fizik qonunidir. Haroratning oshishi atomik termal harakatni kuchaytiradi va dislokatsiya qarshiligini pasaytiradi, bu materialning mustahkamligi va deformatsiyaga chidamliligining sezilarli pasayishiga olib keladi. Bu plastmassani shakllantirish uchun asosdirtitan qotishmalari, shunga qaramay, u donning qo'pollashishi, notekis ishlashi va shakllanish nuqsonlari kabi jarayon muammolariga olib keladi.

 

 

1. Jismoniy yumshatish

Ko'tarilgan harorat panjara atom tebranishini kuchaytiradi va atomik bog'lanishni zaiflashtiradi, dislokatsiya harakatiga qarshilikni sezilarli darajada kamaytiradi. Titanium qotishmalari xona haroratida yuqori deformatsiyaga chidamliligiga ega, 400 darajadan 65% dan ortiq kuchini saqlab qoladi va 600 darajadan tez tushadi. Ushbu bosqichda oqim kuchlanishi harorat ko'tarilishi bilan doimiy ravishda pasayadi, bu metallarning umumiy qonuniga mos keladi.

 

2. Fazali transformatsiyani yumshatish

+ ikki-fazali hudud: Deformatsiyada -fazali sirpanish va -fazali muvofiqlashtirilgan deformatsiya ustunlik qiladi, yumshatish dinamik tiklanish bilan birga keladi, bunda dislokatsiyalar qayta tartibga solinadi, lekin qattiqlashuvni toʻliq bartaraf eta olmaydi.

 

bir fazali hudud.-: Yaxshi plastiklik va past deformatsiyaga chidamlilik, lekin donalar qo'pollikka moyil bo'lib, zarbning mustahkamligi va pishiqligi sezilarli darajada pasayadi.

 

Yaqin-fazali-oʻzgarish hududi: Optimal yumshatuvchi va plastisiya effektlari, nozik zarb qilish uchun mos, lekin juda tor jarayonni boshqarish oynasi bilan.

 

3. Dinamik yumshatilish

Dinamik tiklash: Ko'pincha o'rtacha{0}}past haroratlarda va yuqori kuchlanish tezligida sodir bo'ladi. Dislokatsiyalar sirpanish va ko'tarilish orqali qayta tartibga solinadi, cheklangan yumshatuvchi ta'sir va qoldiq ish qattiqlashuvi bilan.

 

Dinamik qayta kristallanish: Ko'pincha yuqori haroratlarda va past kuchlanish tezligida paydo bo'ladi. Yangi donalar yadrolanadi va o'sadi, mikroyapıning qattiqlashishi va tozalanishini butunlay yo'q qiladi. Misol uchun, Gr5 920–950 daraja va 0,01s⁻¹ deformatsiyalanganda, dinamik qayta kristallanish etarli bo'ladi va donalar 5–10 mkm gacha tozalanishi mumkin.

 

Superplastik yumshatuvchi: Muayyan harorat diapazonlari va juda past deformatsiya stavkalari ostida, deformatsiyada don chegarasining sirpanishi ustunlik qiladi, cho'zilish 1000% dan oshadi, murakkab nozik qismlarni shakllantirish uchun mos keladi.

 

 

1. Savdo uchun sof titanium

Yumshatish xususiyatlari: 300 darajadan past bo'lgan barqaror ishlash, 350 darajadan yuqori tezlikda quvvatni pasaytirish va 600 daraja deformatsiyaga qarshilik xona haroratida faqat 1/5 ni tashkil qiladi.

 

Jarayon nuqtalari: Soxtalash harorati 800–900 daraja, yuqori haroratli oksidlanishdan himoya qilish talab qilinadi; yaxshi shakllanuvchanlik, ochiq qoliplarni zarb qilish va an'anaviy yopiq qoliplarni zarb qilish uchun mos.

 

2. + yozing

Yumshatish xususiyatlari: Eng ko'p ishlatiladigan, 400-500 daraja yuqori quvvat, 600 darajadan yuqori aniq yumshatish va fazali o'zgarish harorati T taxminan 980-1020 daraja.

 

Asosiy farqlar:

+ mintaqada zarb qilish: muvozanatli mustahkamlik-va optimal charchoq ko‘rsatkichiga ega bo‘lgan dupleks mikro tuzilmani hosil qiladi.

Hududda zarb qilish: donning yiriklashishiga moyil va charchoq muddatini sezilarli darajada qisqartiradi, faqat katta-katta blankalar uchun ishlatiladi.

 

3. Yaqin- Turi Yuqori-harorat

Yumshatish xususiyatlari: Sn, Zr, Si kabi elementlarni o'z ichiga olgan, 600-650 daraja kuchli yumshatuvchi qarshilik va mukammal o'rmalash xususiyatlariga ega.

Jarayon nuqtalari: Soxtalash harorati 950–1000 daraja, yuqori harorat barqarorligini taʼminlash uchun faza nisbati 30% dan past- nazorat qilinadi.

 

4. Turi

Yumshatish xususiyatlari: Mo va V ning yuqori miqdori, yuqori fazali transformatsiya harorati, past yuqori-harorat deformatsiyasiga chidamliligi va yaxshi qattiqlashishi.

 

Jarayon nuqtalari: Dinamik qayta kristallanishni rag'batlantirish uchun mintaqani zarb qilish, past kuchlanish tezligini qabul qiling va notekis fazali yog'ingarchilikni oldini oling.

 

 

1. Soxtalash harorati

Harorat diapazoni: + mintaqada an'anaviy zarb qilish; yaqin-faza-oʻzgartirish hududida aniq/izotermik zarb qilish; faqat katta bo'sh tishli uchun zarb, keyin + mintaqa tugatish zarb.

 

Haroratni nazorat qilish talablari: Vakuum/atmosfera pechida isitish, haroratni nazorat qilish ±5 daraja, 1-2 soat ushlab turish; izotermik zarbda qolip va ignabargli haroratning o'zgarishi ±5 daraja, an'anaviy zarbda haroratning pasayishi 50 darajadan oshmaydi; Yakuniy zarb harorati yorilishning oldini olish uchun 850 darajadan katta yoki unga teng.

 

2. Deformatsiya tezligi

Past stavka: aerokosmik nozik qismlarga mos keladigan izotermik / superplastik zarb, bir xil mikroyapı uchun.

O'rtacha stavka: an'anaviy yopiq qoliplarni zarb qilish, samaradorlik va sifatni muvozanatlash uchun.

Yuqori tezlik: Faqat oddiy qismlar uchun, haddan tashqari qizib ketish, qo'pol don va yorilishga moyil.

 

3. Deformatsiya darajasi va tartibi

Deformatsiya miqdori: Yagona o'tish 40-60%, umumiy deformatsiya mikro tuzilmani yaxshilash uchun 70% dan katta yoki unga teng.

Deformatsiya rejimi: yuqori aniqlikdagi izotermik zarb qilish; izotropiyani yaxshilash uchun-ko'p yo'nalishli zarb qilish; uzun mil qismlari uchun mos radial zarb.

 

4. Yuqori-haroratdan himoya

Vakuum/argon himoyasi, kislorod miqdori<10ppm;

Ishqalanishni kamaytirish va oksidlanishga chidamlilik uchun himoya qoplamasidan foydalaning;

Yuqori haroratni ushlab turish vaqtini-qisqartiring va uzluksiz ishlang.

 

5. Kaltaklar va jihozlar

Qoliplar: izotermik zarb qilish uchun molibden/nikel-asosli matritsalar, ignabargli haroratning 80% dan ko‘prog‘igacha oldindan qizdiriladi, aşınma 0,2 mm dan oshganda matritsa tuzatiladi.

Uskunalar: Infraqizil haroratni o'lchash yopiq-halqa harorati nazorati bilan servo gidravlik pressni qabul qiling.

 

6. Raqamli simulyatsiya

Dala o'zgaruvchilari va mikro tuzilma evolyutsiyasini taqlid qilish uchun DEFORM, ABAQUS-dan foydalaning, parchalanish tezligini 20% ga kamaytiring va mikro tuzilmaning bir xilligini 30% ga yaxshilang.

 

 

Ruihang ilmiy-tadqiqot, ishlab chiqarish va sotishni yagona integratsiyalashgan tizimga birlashtirgan texnologiya va innovatsion korxonadir.Sam.Rui@bjrh-titanium.com.