Titan novda sirtini qayta ishlash texnologiyasi

Titanium qotishmasining muhim profili sifatida, titan novdalarining sirt holati to'g'ridan-to'g'ri korroziyaga chidamliligiga, mexanik muvofiqligiga va mahsulotlarning keyingi ishlov berish moslashuviga ta'sir qiladi. Ishlov berilmagan sirt titan novdalar oksid shkalasi, burmalar, yog 'qoralari, mikro{0}}nuqsonlar va boshqa muammolarga moyil bo'lib, ularning xizmat ko'rsatish ishonchliligi va xizmat muddatini qisqartiradi.

 

 

Mexanik sirtni tozalash sirt morfologiyasini optimallashtirishi va kimyoviy tarkibni o'zgartirmasdan jismoniy ta'sir orqali iflosliklarni olib tashlashi mumkin. Bu qulaylik, arzon narx, yuqori samaradorlik va kimyoviy ifloslanishning muhim afzalliklarini ko'rsatadi. Bu sirt pürüzlülüğünü nazorat qilish va zang va burrni tezda olib tashlash stsenariylari uchun javob beradi.

 

(I) silliqlash va jilo bilan ishlov berish

Bu tez-tez ishlatiladigan davolash usuli bo'lib, qo'pol silliqlash, nozik silliqlash va parlatish kabi bosqichlarga ega. Uning asosiy maqsadi oksid shkalasi va burmalarni olib tashlash va pürüzlülüğü optimallashtirishdir. U tibbiy asboblar kabi yuqori aniqlikdagi-sohalar uchun qo'llaniladi. Ikkilamchi oksidlanishni oldini olish va ishlov berishdan keyin qoldiq abrazivlarni tozalash uchun silliqlash parametrlarini nazorat qilish kerak.

 

(II) Qum bilan ishlov berish

Nopoklarni olib tashlash uchun yuqori tezlikda titanium novdalar yuzasiga abraziv moddalarni purkash uchun siqilgan havodan foydalanadi. U yopishqoqlikni yaxshilash uchun qo'pol sirt hosil qilishi mumkin. U asosan qoplama va elektrokaplama uchun dastlabki ishlov berish, shu jumladan quruq qum va nam qumlash uchun ishlatiladi. Eng muhimi, abraziv zarrachalar hajmini va püskürtme bosimini nazorat qilishdir.

 

(III) Barrelni tugatish bilan ishlov berish

U kichik{0}}oʻlchamdagi titan novdalar va blankalar uchun javob beradi. Kichkina nuqsonlarni bartaraf etish va pürüzlülüğü yaxshilash uchun titan novdalarini abraziv moddalarga surtish uchun barrel pardozlash mashinasidan foydalanadi. Uning afzalliklari oddiy operatsiya, yuqori avtomatlashtirish va arzon narx bo'lib, u ko'pincha nozik ishlov berish uchun dastlabki ishlov berish sifatida ishlatiladi.

 

(IV) Markazsiz silliqlash bilan ishlov berish

U titan novdalarni yuqori-aniqlik bilan qayta ishlash va tekislikni tuzatish uchun ishlatiladi. Bu nozik qismlar va tibbiy asboblar sohalari uchun javob beradi. Davolanishdan so'ng diametrning aniqligi ± 0,01 mm ichida nazorat qilinishi mumkin. Kamchilik - bu uskunalar va ishlov berishning yuqori narxi, shuning uchun u past aniqlikdagi titan novdalarini ommaviy ishlab chiqarish uchun mos emas.

 

 

 

(I) Tuzlash bilan ishlov berish

Bu keng qoʻllaniladigan dastlabki ishlov berish usuli boʻlib, sirtdagi zich oksid shkalasini eritish va aralashmalarni olib tashlash uchun gidroftorik kislota-nitrat kislota aralash eritmasidan foydalanadi. Jarayon parametrlari sozlanishi. Davolanishdan so'ng sirt toza, pürüzlülük va korroziyaga chidamlilik yaxshilanadi. Zaharli chiqindi gaz va oqava suvlarni tozalash va chuqur korroziyani oldini olish uchun parametrlarni qat'iy nazorat qilish kerak.

 

(II) Ishqoriy yuvish bilan ishlov berish

U sirtdagi yog 'qoralarini va bo'shashgan oksid shkalasini olib tashlash uchun ishlatiladi va tuzlash uchun dastlabki ishlov berish sifatida ishlatilishi mumkin. Odatda 5% -15% natriy gidroksid eritmasi ishlatiladi, jarayon parametrlari harorat 60-100 daraja va vaqt 10-20 min. Uning afzalliklari oddiy operatsiya, arzon narx va past ifloslanishdir. Kamchiliklari shundaki, u zich oksidli shkalani olib tashlay olmaydi, ishlov berishdan keyin pürüzlülük yuqori va o'z vaqtida yuvish talab etiladi.

 

(III) Anodizatsiya bilan ishlov berish

U elektrokimyoviy ta'sir orqali korroziyaga chidamlilik va aşınma qarshiligini oshirish uchun zich oksidli plyonka hosil qiladi, bu yuqori darajadagi maydonlar uchun mos-. Elektrolitlar va elektroliz parametrlari plyonkaning ishlashini aniqlaydi. Davolanishdan keyin plyonka qatlami qattiq bog'langan va qoplamaning pastki qatlami sifatida ishlatilishi mumkin. Kamchiliklari yuqori uskuna va qayta ishlash narxi, elektrolitik oqava suv hosil bo'lishi va past-aniqlikdagi mahsulotlarni ommaviy qayta ishlash uchun mos emas.

 

(IV) Elektrsiz qoplama bilan ishlov berish

Bu tashqi quvvat manbaini talab qilmaydi. Metall ionlari reduktorlar orqali titan novdalari yuzasiga yotqiziladi va oldindan ishlov berishni faollashtirish talab etiladi. Eng ko'p ishlatiladigan elektrsiz nikel qoplamasi. Uning afzalliklari bir xil ishlov berish, murakkab shakllar uchun yaroqlilik, partiyani qayta ishlash va oddiy uskunalardir. Kamchiliklari og'ir metallarning oqava suvlari ifloslanishi, yuqori narx va cheklangan qoplama qalinligi (1-10 mikron).

 

 

 

Titan novdalar uchun mexanik va kimyoviy ishlov berish o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega va turli stsenariylarga nisbatan qo'llaniladi.

Mexanik ishlov berish yuqori samaradorlik, arzon narxlardagi va ifloslanishsiz sirt morfologiyasi va o'lchov aniqligini optimallashtirishga qaratilgan. Biroq, u sirtning kimyoviy tarkibini o'zgartira olmaydi va korroziyaga chidamlilik va biomoslashuv kabi xususiyatlarda cheklangan yaxshilanishga ega.

 

Kimyoviy ishlov berish sirtning kimyoviy tarkibi va mikro tuzilishini o'zgartirishi mumkin, korroziyaga chidamliligini, aşınma qarshiligini va boshqa xususiyatlarini bir xil va aniq ishlov berish bilan yaxshilaydi. Biroq, xarajat yuqoriroq, ba'zi jarayonlar ifloslanishga olib keladi va uskunalarga talablar yuqori. Haqiqiy ishlab chiqarishda yuqori{2}}titanium novdalarning ishlash talablariga bitta jarayonni qondirish qiyin, shuning uchun ikkita davolash usuli ko'pincha birgalikda qo'llaniladi.

 

Ruihang guruhi asosan titanium va titanium qotishma mahsulotlarini ishlab chiqaradi, shu jumladan barlar, plitalar, simlar, quvurlar, zarb buyumlari va boshqalar.Sizning so'rovlaringiz uchun bizda etarli inventar mavjud. Batafsil ma'lumot olish uchun bizga elektron pochta orqali murojaat qiling: Sam.Rui@bjrh-titanium.com