Gr5 titanium qotishmasining silliqlash jarayoni nima?

Gr5 titanium qotishmasiTi-6Al-4V nomi bilan ham tanilgan, eng mashhur titanium qotishmalaridan biridir. Uning noyob jismoniy va mexanik xususiyatlari uning silliqlash jarayonini ishlab chiqarish sanoatida texnik qiyinchilikka aylantiradi.

 

 

 

(I) Mexanik xususiyatlarning afzalliklari

Gr5 titanium qotishmasi zichligi 4,42 g / sm³ bo'lgan yuqori o'ziga xos kuchga ega. Xona haroratida uning valentlik kuchi 895MPa dan katta yoki unga teng, oqish quvvati 830MPa dan katta yoki unga teng va u mukammal qattiqlik va charchoq qarshiligiga ega. -200 darajadan 500 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida barqaror ishlashni saqlaydi. Uning elastik moduli nozik silliqlashda qiyinchiliklarga olib keladi. Bu ekstremal ish sharoitlari uchun javob beradi.

 

(II) Kimyoviy va fizik xossalari

Gr5 titanium qotishmasi yaxshi korroziyaga chidamliligi va biologik muvofiqligi uchun uning yuzasida zich oksidli plyonka hosil qiladi, shuning uchun u tibbiy implantlar uchun javob beradi. Biroq, 300 darajadan yuqori bo'lsa, u mo'rt birikmalar hosil qilish uchun reaksiyaga kirishadi. Uning issiqlik o'tkazuvchanligi silliqlash paytida issiqlik to'planishiga olib keladi. U magnit bo'lmagan, qattiqligi tavlangan holatda 350 HB dan kam yoki unga teng, ishlov berish jarayonida yuqori deformatsiyaga chidamliligi va chip hosil qilish qiyinligi bilan ajralib turadi.

 

 

(I) Yuzaki shikastlanishga moyil bo'lgan haddan tashqari yuqori silliqlash harorati

Gr5 titanium qotishmasini silliqlash jarayonida issiqlikning 90% dan ortig'i sirtdan 0,1 mm masofada to'planadi va silliqlash zonasidagi harorat 1500 darajaga yetishi mumkin. Bu sirt yonishiga olib keladi, TiO₂/TiN qatlamlarini hosil qiladi, termal kuchlanish yoriqlarini keltirib chiqaradi va charchoq muddatini sezilarli darajada kamaytiradi. Aerokosmik komponentlar uchun 5-10 mkm oksidlangan mo'rt qatlam bo'lsa, charchoq muddati 50% dan ko'proq kamayadi.

 

(II) Yuqori kimyoviy faollik g'ildirakning aşınmasını va tiqilib qolishini kuchaytiradi

Yuqori haroratlarda Gr5 titanium qotishmasi silliqlash g'ildiragining abraziv donalaridagi Al, Si va C kabi elementlar bilan reaksiyaga kirishadi. Bu abraziv donalarning diffuziya aşınmasına olib keladi. Tegirmon chiplari g‘ildirakka yopishib qoladi va uni yopib qo‘yadi, bu esa uning o‘z-o‘zidan o‘tkirlash-yo‘qolishiga olib keladi, bu esa silliqlash kuchini oshiradi va aniqlikni pasaytiradi. Oddiy oq korund g'ildiraklari eng ko'p ta'sirlanadi, ular tez eskirishni va silliqlash nisbatining sezilarli pasayishini ko'rsatadi.

 

(III) Elastik deformatsiya ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi

Gr5 titanium qotishmasi past elastik modulga ega, shuning uchun silliqlash jarayonida elastik bo'rtib chiqish va orqaga qaytish paydo bo'ladi, bu esa haqiqiy silliqlash chuqurligining etarli emasligiga olib keladi. Shu bilan birga, sirt va shaklning aniqligiga ta'sir qiluvchi tebranish chatter belgilari paydo bo'ladi. Yupqa-devorli va murakkab kavisli ish qismlarining deformatsiyasi sezilarliroqdir, bu esa osonlikcha o'lchamdagi og'ishlarga olib kelishi mumkin.

 

(IV) Chiplarni yo'q qilishdagi qiyinchilik

Tegirmon chiplari qatlamli va ekstrude{0}}yorilib, tartibsiz shaklga va katta o'lchamlarga ega. Ular silliqlash g'ildiragini yopib qo'yishi, silliqlash kuchini va ishqalanish issiqligini oshirishi va g'ildirakning aşınmasını va ish qismining shikastlanishini yanada kuchaytirib, shafqatsiz aylanishni keltirib chiqarishi mumkin.

 

 

(I) silliqlash g'ildiragini tanlash

Mikrokristalli korund g'ildiragi: 1500 daraja barqaror ishlashni saqlab, yuqori harorat qarshiligi va aşınma qarshilikka ega. Kimyoviy eskirishni kamaytirishi mumkin va uning ishlash muddati va silliqlash samaradorligi oq korund g'ildiraklariga qaraganda ancha yaxshi.

Nozik-Danali CBN g'ildiragi: U kesish kuchini va silliqlash haroratini kamaytirishi mumkin. Gözenekli struktura chiplarni olib tashlash va sovutishni osonlashtiradi. G'ildirakni har 4 soatda olmos ruchkasi bilan kiyinish kerak, chunki uni o'tkir tutib, zerikarli abraziv donalar va yopishtirilgan chiplarni olib tashlash kerak.

 

(II) silliqlash parametrlarini optimallashtirish

Asosiy parametr talabi: silliqlash zonasidagi harorat bo'lishi kerak<300℃ .

G'ildirakning chiziqli tezligi: 18-22m / s. Bu ishqalanish issiqligini 50% dan ko'proq kamaytirishi mumkin. Chiziqli tezlikning har 10% pasayishi uchun harorat taxminan 20% ga tushadi.

Yagona silliqlash chuqurligi: 0,01-0,015 mm, ko'p o'tishli ishlov berishni qo'llaydi. 5 mm ruxsatni 500 o'tish orqali 250 darajadan pastroq nazorat qilish mumkin.

Oziqlantirish tezligi: 5-6 m/min. Optimal tajriba kombinatsiyasi: 27m/s chiziqli tezlik + 0.01mm kesish chuqurligi + 12m/min besleme tezligi, samaradorlik va sifat oʻrtasidagi muvozanatga erishish.

 

(III) Sovutish tizimini yangilash

Past-Haroratdagi yogʻli tumanni sovutish: -10 daraja aviatsiya kerosini + siqilgan havo. 2 mm ko'krak 5-8 mm masofadan to'g'ridan-to'g'ri silliqlash zonasiga püskürtülür, haroratni pasaytiradi va asbobning yonish tezligini 25% dan 8% gacha kamaytiradi. Bundan tashqari, sirtni himoya qilish uchun kislorodni ajratishi mumkin.

Liquid Nitrogen Auxiliary Cooling: Only suitable for workpieces with a wall thickness >10 mm. 45 darajali nozul -196 daraja suyuq azotni 10L / soat tezlikda püskürterek, silliqlash haroratini pasaytiradi va asbobning yonishini butunlay oldini oladi.

Eslatma: Yuqori haroratda sovuq suvning toʻgʻridan-toʻgʻri püskürtülmesi natijasida yuzaga keladigan termal zarba yoriqlarini oldini olish uchun nozul holatini aniq sovutish uchun optimallashtiring.

sirt.

 

 

 

Ruihang Group Gr5, Gr7, CP Ti, Gr23 va boshqalar kabi turli navlarni qamrab oluvchi yuqori navli titan va titanium mahsulotlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning:Sam.Rui@bjrh-titanium.com